نوع مقاله : مقاله پژوهشی
نویسندگان
1 پژوهشکده چرخه سوخت هستهای، پژوهشگاه علوم و فنون هستهای، سازمان انرژی اتمی ایران، صندوق پستی: 8486-11365، تهران ـ ایران
2 دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات، صندوق پستی: 775-14155، تهران- ایران
چکیده
کانسارهای عیار پایین، قبل از عملیات فرآوری نهایی نیازمند عملیات پیشفرآوری میباشند. این عملیات به ویژه در مورد کانسارهای اورانیم و طلا، که به صورت طبیعی با عیار پایین در پوستهی زمین تشکیل میشوند، صادق است. در این کار پژوهشی چگونگی افزایش عیار اورانیم کانسار آنومالی 5 ساغند با استفاده از روشهای جداسازی ثقلی بررسی شده است. مطالعهی کانیشناسی و میکروسکوپی و تجزیهی عنصری با استفاده از تکنیک XRF نشان داد که کانی حاوی اورانیم این ناحیه دیویدیت با عیار متوسط 300 میلیگرم در کیلوگرم (ppm) میباشد. این کانسار همچنین حاوی ترکیبات دیگری چون 2SiO، CaO، 3O2Fe، 2TiO و مقادیر مناسبی از ترکیبات خاکیهای نادر مانند Ce، La و عناصری مانند Sr، Th و Zr میباشد. اولین مرحلهی عملیات پیشفرآوری، آزادسازی اورانیم میباشد. برای دستیابی به درجهی آزادی مطلوب، نمونهها ابتدا با استفاده از سنگشکن فکی و استوانهای و سپس با استفاده از آسیای میلهای و گلولهای خرد شدند. سپس محصول آسیا به وسیلهی سرندهای آزمایشگاهی به شش دسته تقسیم شد. خروجی هر یک از سرندها پس از شستشو با آب، به وسیلهی میز لرزان تغلیظ گردید. نتایج حاکی از افزایش میزان عیار اورانیم تا 4463 میلیگرم برکیلوگرم (تا 15 برابر مقدار اولیه) و همچنین افزایش عیار خاکیهای نادر میباشد.
کلیدواژهها
عنوان مقاله [English]
Uranium Ore Pre-Treatment with Gravity Separation in Saghand Ore Deposit
نویسندگان [English]
- S Alamdar Milani 1
- H Hamidian 2
1
2
چکیده [English]
The low grade mineral needs pre-treatment operation prior to concluding processing. This is especially proper for uranium and gold mineral naturally forming low grade into crest of the earth. This paper surveyes the enhancement of uranium ore grade in Saghand by using gravity separations methods. The mineral deposits grade is low and refractory within this realm. The study of mineralization demonstrated that uranium ore type is Davidite and the average content of the uranium specified by X-ray diffraction analysis was 300ppm. Also, the amount of other minerals were 57.39% (SiO2), 1.29% (TiO2), 5.64% (Fe2O3) and the contented value of rare earth elements, as well. The initial step of processing operation is to release the elements, particularly uranium. Therefore, the ore sample is crushed by jaw and roll crusher and then ground by rod milling to gain access to suitable degree of liberation. The milling output size was classified by the laboratory screens and divided into six sections. Each section of the screened product was washed by water and separated by shaking table. The results confirmed an increase in the grade of uranium and other minerals up to 4463ppm.
کلیدواژهها [English]
- Pretreatment
- Degree of Liberation
- Gravity Separation
- Uranium
- Saghand
- 1. F. Habashi, “A text book of hydrometallurgy,” Metallurgy Extraction Quebec Publication, Canada (1993).
- 2. A. Memar, “Mineralogy and petro chemistry of a part of saghand area,” Central Iran, Ph.D. Thesis University of Bombey, 1–43 (1991).
- 3. D. Barthelmy, “Mineralogy database,” http:// webmineral. com (2004).
- 4. IAEA, “Development of projects for the production of Uranium Concentrates,” International Atomic Energy Agency, Vienna, 23-42 (1987).
- 5. S.Z. Shafaie, M. Abdollahi, “Hydrometallurgy,” Shahroud Uni. Publication, P.P.
- 6. J. Drzymala, 2007, “Mineral Processing; Foundations of theory and practice of minerallurgy,” Wroclaw University of Technology Publication, Poland (1998).
- 7. A. Barry, Wills, Napier-Munn, “Mineral Processing Technology,” Elsevier, 7 Edition, 342-364 (2003).
- 8. A. Gupta, D.S. Yan, “Introduction mineral Processing Design and Operation,” Chapter1 6, Perth, Austtralia (2006).
- 9. S.K. Kawatra and K.A. Natarjan, “Mineral Biotechnology,” SME Pub, 101–119 (2001).
10. M. Kiaie, “Uranium and thorium Processing Investigation in Saghand-Anomaly 5,” Master Degree Thesis, Bahonar Uni, 26-36 (2000).
11. A. Hajati, “Evaluation of Ore Liberation Degree in Mineral Processing,” Lahijan Conference Proceeding (2004).
12. B. Rezai, “Mineral Processing Technology; Comminuting and Size Separation,” Noor Publication, Iran, Tehran, 189-211 (1997).